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什么是运营管理

运营管理(OM)是对业务实践的管理,目的是在组织内尽可能地创造最高级别的效率。它关注的是尽可能有效地将材料和劳动力转化为商品和服务,以实现组织利润的最大化。运营管理团队试图平衡成本和收入,以实现最高的净利润营业利润 可能吧。

关键要点1:13运营管理了解运营管理

运营管理包括利用来自人员、材料、设备和技术的资源。运营经理根据客户需求和公司能力获取、开发并向客户交付产品。

运营管理处理各种战略问题,包括确定制造厂的规模和项目管理方法以及实施信息技术网络的结构。其他操作问题包括库存水平的管理,包括在制品水平和原材料采购、质量控制、材料处理和维护政策。

运营管理需要研究原材料的使用,并确保产生的废物最少。运营经理使用许多公式,例如经济订货量 用于确定何时处理库存订单、处理库存订单的数量以及库存量的公式。

理解和协调公司的工作是成为一名成功的运营经理的关键。

运营和供应链管理

运营管理的一个关键功能是通过供应链管理库存。要成为一名有效的运营管理专业人士,必须能够理解对公司业务至关重要的流程,并使它们无缝地流动和协同工作。高效地建立业务流程所涉及的协调需要对物流有扎实的了解;

运营管理专业人士了解本地和全球趋势、客户需求以及可用的生产资源。运营管理方法是及时、经济有效地获取材料和使用劳动力,以满足客户的期望。对库存水平进行监控,以确保库存过多。运营管理层负责寻找以合理价格供应适当商品并有能力在需要时交付产品的供应商。

运营管理的另一个重要方面是向客户交付货物。这包括确保产品在约定的时间内交付。运营管理层通常也会跟进客户,以确保产品满足质量和功能需求。最后,运营管理将收到的反馈信息分发给各个部门,以用于流程改进。

特别注意事项

运营经理参与协调和开发新流程,同时重新评估现有结构。组织和生产力 是成为运营经理的两个关键驱动力,而这项工作往往需要变通能力和创新能力。

工商管理硕士在运营管理可以给人一个全球性的角度对行业趋势和任何财务条例和政治不确定性的意识什么是运营管理,可以影响一个组织。它也让人对内在的复杂性有了一个坚实的把握,以及对变化做出良好反应所需的工具。

常见问题运营管理的目的是什么?

运营管理关注的是以最有效的方式控制生产流程和业务运营,包括公司用于提高生产效率的既定做法。

OM的一些系统是什么?

现代运营管理围绕四个理论展开:业务流程重新设计(BPR)、可重构制造系统、六西格玛和精益制造。业务流程再造专注于分析和设计;工作流 以及公司内部的业务流程。BPR的目标是通过从头开始设计业务流程来帮助公司戏剧性地重组组织。可重构制造系统的设计是为了将结构、硬件和软件组件的加速变化结合起来。这使得系统能够快速调整,以适应其能够继续生产的能力,以及它们响应市场或内在系统变化的效率。六西格玛 是一种注重质量的方法。“六”一词指的是控制限额,位于六位;标准差 来自正态分布均值。六西格玛过程中使用的工具包括趋势图、潜在缺陷计算和其他比率。精益制造是在制造过程中系统地消除浪费。 这一理论认为,除为客户创造价值外,任何其他原因的资源使用都是浪费,并寻求尽可能消除浪费的资源支出。

运营管理的例子是什么?

运营管理在医疗行业非常普遍。目前的医疗保健系统过度使用昂贵的、技术性的和以急救为基础的治疗。由于没有保险的病人,高昂的医疗费用往往得不到补偿。昂贵环境下服务的普及给纳税人、医疗保险持有人和医疗机构本身带来了负担。

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运营管理简答_运营管理简答题重点_运营管理简答题及答案

运营管理简答题小结运营管理逻辑框架——4D第一个D:Direct指导Performance简答1、如何比较运营流程的不同特点?(运营管理中绩效的特征是什么?划分运营与流程类型的标准是什么?)(“4V特征”)数量Volume:种类Variety:需求波动Variation:可视化Visibility:通过四个量比较流程的不同特点。第一项特殊,后面三项同向变化。简答2、如何实现运营绩效的可持续性?(实现运营绩效应该注意哪些方面?)(“三重底线”,可持(1)可持续性:既能满足当代人的需求,又不危及后代人满足其需要能力的发展。可持续性的实质:在发展过程中维护人类生存与发展的可持续性,综合考虑经济、社会、环境问题,是对环境可持续性、经济可持续性和社会可持续性更广范围的集成。(2)可持续性来自对经济、环境和社会效益三个目标产生的一个平衡回报,只有在这三重底线的交汇处采取行动(3P的交集是可持续性),企业或企业所在供应链才能既积极改善社会和自然环境,又获取长期经济效益和持久竞争优势。(3)具体说来,为实现可持续性不能忽视的“三重底线”:环境账户:用以测量运营对环境的影响。包括:物料的再循环能力、能量消耗、废物产生;减少与运输相关的能源消耗;噪声污染、烟气及排放污染;废弃和浪费;流程故障对环境的影响;恢复最小化故障造成的影响。

社会账户:用以测量运营对人们生活质量的影响。包括:顾客对产品及服务有安全感;对企业所在地就业的影响;外包对就业的影响;员工安全及工作环境压力;未开发的发展中国家供应商。经济账户:用以测量运营的盈利能力、资产收益。包括:生产产品或服务的成本;因质量、速度、可靠性及柔性而获得的收益;运营资源投资的有效性;供应的风险及柔性;为未来构建的能力。讲运营战略OperationsStrategy简答3、什么是运营战略?如何制定运营战略?(“4种视角”)(1)运营战略:关于运营的角色、目标、活动的决策和行为就是运营战略;关于运用战略的流程,就是制定运营战略的方法。(2)制定运营战略可从“4种视角”出发:自上而下的视角:公司使命和组织战略需要运营怎么做。自下而上的视角:日常工作经验提示运营应该怎么做。市场需求的视角:市场状况要求运营做什么。运营资源的视角:所掌握的运营资源能做什么。简答4、运营战略有哪些内容?(1)运营战略可通过为职能部门提供管理方向、准则、目标和战略来指导组织行为,运营战略关系着组织的成败。运营战略主要由使命、目标、差异化能力和策略组成,其它因素是在做出运营战略决策时考虑的辅助因素,但有时某种特殊的辅助因素会变为决定性因素。

(3)策略:如何达到运营目标的方法,它决定了如何解决以下5个问题:工艺、能力、库存、劳动力和质量。可供选择的策略很多,而且这些策略之间有时会互相冲突,所以选择策略时要充分考虑以个基本的运营战略:低成本:比如发达国家向第三世界国家外包运营业务,可利用廉价的劳动力。快速响应:对需求变化的反应能力,可通过缩短流程时间、及时配送来实现。差异化:与竞争对手相比,产品或服务的特征、质量、信誉、客户服务。有些组织专注于单一战略,而有些则采用组合战略。例如亚马逊公司采用组合战略,不但实现了低成本、快速和可靠配送,而且在客户服务方面也很优秀。简答5、制定运营战略的方法有哪些?(几个分析模型)SWOT分析法:要制定出有效的战略,高层管理者必须考虑该组织的特殊能力并审视环境。必须了解竞争对手在做什么或正计划做什么,必须研究其他有利或不利的因素。优势和劣势是组织的内在核心条件,需要运营部门着力评估。威胁和机会是组织的外在核心条件,需要营销部门着力评估。SWOT分析法被视为连接组织战略和运营战略的纽带。波特五力模型:该模型考虑了新的加入者、可替代产品或服务、顾客的讨价还价、供应商的讨价还价以及现实竞争者带来的竞争压力。

环境因素分析:对给组织带来威胁或机会的事件或趋势所进行的思考分析。包括竞争者的活动,消费者不断变化的需求,法律、经济、政治和环境状况,新市场的潜力等。第二个D:Design设计讲产品与服务设计TheDesignServices简答6、运营管理中的产品和服务设计,包括哪些内容?怎么进行设计?(设计什么?如何设计?)(设计的“3个方面”,设计过程的“5个步骤”)(1)产品和服务设计的3个方面:概念设计:组件设计:流程设计:(2)设计过程的5个步骤:概念产生:营销能力、客户、竞争对手的活动(逆向工程)、员工、研发。概念筛选:筛选的初步设计:初步设计的评估与改进:原型与最终设计:讲流程设计ProcessDesign简答7、在运营管理中,如何进行流程设计?(“5431”:5个要素;4个指标;3种决策;1个法则)(1)流程的构成5个要素:投入:产出:任务:存储:(2)衡量流程绩效的4个指标:对过程中某些特性进行考察,包括:产能:流程的生产能力;效率:评价投入产出比;柔性:生产一个产品还是多个产品;质量:实现4项指标的核心改进是要素改进(任务、流、存储)及方法改进(流程管理方法)。(3)管理决策的3种类型:设计选择:设计运营以及组成运营系统的各特定过程。

包括:选择过程类型;选择实际工艺;确定过程布置。设计选择很大程度上确定了所需投入及产出范围。持续性运营决策:运行决策,决定在某个时间点上生产什么。包括:订单选择;排程;设定批量;库存管理。流程改进决策:包括:重新设计实物流和信息流;改变单项任务的设计;改进过程管理的方法。目标是改善成本、质量或者产出的及时性,使过程更具柔性或产生全新的产出。(4)律特法则:产出时间=存货数量生产节拍。要想有效缩短生产周期,一个方向是提高产能,从而降低生产节拍;另一个方向就是压缩存货数量。第三个D:Deliver运行讲供应网络管理supplynetworkmanagement简答8、如何理解供应链管理?(1)供应网络:从采购原材料开始,制成中间产品(如零部件)以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结(2)供应网络管理:对该网链结构的整体协调与控制,以使其达到总体绩效最优。从采购开始涉及满足最终顾客的所有过程,包括工作流、实物流、资金流、信息流。简答9、外包的基本逻辑是什么?(4个问题)在决定是否采用外包时,必须考虑以下4个问题:这项活动是否与战略相关?公司是否具备专门的知识?该活动对运营绩效是否关系重大?该活动对运营管理的改进是否很重要?如果4个问题答案都是“否”,则考虑外包;只要有1个问题答案是“是”,就选择自制。

讲产能管理capacitymanagement简答10、什么是产能?什么是产能效率与产能利用率?如何有效提高产能?(1)产能:一个生产系统在一定的时间内能向市场提供产品或服务的最大数量。一般定义为:在正常运营条件下,企业在一定时间内可以实现的最大的增值活动水平。包括:设计产能DC:在理想情况下可能达到的最大产出,无弹性;有效产能EC:在考虑产品变换、机器维修、用餐休息等实际情 况后,可能达到的最大产出,有弹性;实际产出AO。AOECDC。 (2)产能效率=实际产出/有效产能,产能利用率=实际产出/设计产能。 (3)提高产能:设计产能DC 是已经定好的,管理者应该关注有效产能EC,这是可调整的数量。 影响有效产能EC 个因素:厂房因素:工厂的实体设计,包括厂房大小及扩充条件; 产品、服务因素:产品本身设计对有效能力的影响; 生产过程因素; 人为因素:工人的技术水平、经验、受教育及接受培训程度、工作士气等; 作业因素:生产进度、存货决策、质量检验及控制程序等; 供应链因素:运营能力变化对供应商、仓储、运输和经销商的影响; 外部因素:政府有关产品安全和劳动安全的法令、环境保护与防污染的规定等。

第四个D:Develop 改进 讲精益运营lean operations 简答11、在精益理念中,有哪些浪费的基本形式?(“7 种浪费”) 过量生产的浪费:包括制造资源的过度使用; 等待时间的浪费:需要空间且不增值; 多余搬运的浪费:增加处理成本,增加在制品库存; 过高库存的浪费:超出最小所需数量且闲置的资源,占用空间还增加系统成本; 加工过程的浪费:产生不必要的生产步骤、残次品; 低效工作方法的浪费:降低生产率,增加残次品,增加在制品库存; 产品或服务缺陷的浪费:需要返工成本,以及由于顾客的不满意而引起的可能的销售损失。 简答12、为推行精益生产方式,应提供哪些管理保证?(如何推行精益生产方式?)(“三精”) 推行精益生产方式是一场大变革运营管理简答,要求人们在思想上树立精益思维方式;在组织上减少管理层次,向 员工充分授权;在观念上引导建立精益文化。 精益的思维:精益生产是要从总体上消除物料转化过程中妨碍增值的所有活动,使从原材料到成品 的整体物料流优化,从而使质量、成本、时间和绩效显著改进。精益生产运用价值流图作为整体改进 的工具,消除不增值的活动。精益企业是少污染的企业,工厂尽可能少占地,生产设备要一机多用。

设备布置要紧凑有序,充分利用空间,并能按产品变化进行重新布置。 精益的组织:精益企业具有全新的组织及人际关系。要减少组织层次,尽量做到扁平化。在组织各 层次建立功能交叉、任务交叉的小组,实行团队工作,保证不同职能的工作人员相互沟通。广泛授权, 让下级和工人有充分的自主权和积极性去工作。工人与管理者的合作是日本企业成功的重要条件。 精益的文化:很多非日本企业学习精益不成功,根本原因在文化。领导高度集权与员工民主管理不 相容,团队精神与个人主义相互冲突,主人感与打工感背道而驰。丰田公司实行员工授权和员工参与, 注重发挥团队精神,让每个工人有主人感和自豪感,做到“善用员工的大脑和双手”,是实行精益的根 本保障。 讲运营改进operations improvement 简答13、如何实现运营管理的改进?(“EAT”) (1)运营改进的17 个关键要素: 根本性或突破性改进;持续改进;改进循环;流程视角;端到端;流程;根本性改变; 循证的问题解决;以顾客为中心;系统与程序;减少流程的变异性;同步流;强调教育 /培训;目标是完美;识别浪费;包括所有人;发展内部客户-供应商关系 (2)运营改进的4 个方法: 业务流程再造(BRP):一种激进的改进方法,试图沿着客户关注的流程重新设计运营,而不是基 于传统的功能基础; 全面质量管理(TQM):持续改进质量,公司全员参与,追求客户满意度; 精益(Lean):核心是通过消除浪费和高度协调各种活动,来平稳运营系统; 六西格玛(Six Sigma):改进每一种产品、每一个过程和交易的规范方法。

个改进循环:PDCA 循环:计划—执行—检查—行动; DMAIC 六西格玛循环:定义—测量—分析—改进—控制。定义:识别问题,定义需求并设定目标; 测量:收集数据、细化问题并测量输入和输出;分析:开发问题假设,识别根本原因并验证假设;改 进:行程改进意见、测试、制定解决方案并测量结果;控制:建立绩效标准并处理任何问题。 (3)运营改进的5 个技术: 散点图:试图识别过程中的关系和影响; 流程图:试图描述运作中的信息流和决策的性质; 因果图:组织头脑风暴,有助于揭示问题的根本原因; 帕累托图:试图从许多琐碎的原因中找出“重要的少数”原因;

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